services_banner

Óvintézkedések és karbantartás a szűrőberendezések használatakor: A rozsdamentes acél szűrő használata előtt ellenőrizni kell, hogy a tartozékok és a tömítőgyűrűk hiánytalanok-e, és nem sérültek-e meg, majd szükség szerint telepítsék.

Az új szűrőt tisztítószerrel kell tisztítani (kérjük, ne használjon savas tisztítást). Mosás után magas hőmérsékletű gőzzel sterilizálja, fertőtlenítse és tisztítsa meg a szűrőt a szennyeződés elkerülése érdekében.

A szűrő felszerelésekor ne csatlakoztassa a be- és kimenetet fordítva. A csőszűrő alsó lemezének oldalán lévő nyílás a folyadékbemenet, a szűrőelem foglalatához csatlakoztatott cső pedig a tiszta folyadékkimenet.

Újdonság, hogy a gyártó nem tépheti le a műanyag csomagolást, ha azt tiszta gyártóberendezésben műanyag zacskóba csomagolják. Használjon igényesebb szűrőelemet, és telepítés után végezzen magas hőmérsékletű gőzsterilizációt.

A szűrőelemnek a nyílásba történő behelyezésekor a szűrőelemnek függőlegesnek kell lennie. A nyílás behelyezése után a nyomólemez becsatolja a csúcsbordákat, majd húzza meg a csavarokat és ne mozduljon. A 226 interfész szűrőelemének bejárata után 90 fokkal el kell forgatni és be kell szorítani. Ez a telepítés kulcsa. Ha nem vigyáz, a tömítést nem éri el, és a vízszivárgás könnyű lesz, és a felhasználási követelmények sem teljesülnek.

A henger nyomásmérője folyadék nyomásjelző. Ha ez egy másodlagos szűrő, akkor normális, hogy az első szűrő nyomásmérőjének indexe valamivel kisebb. Minél hosszabb a használati idő, növekszik a nyomás és csökken az áramlási sebesség, ami azt jelenti, hogy a szűrőelem hézagainak nagy része megmaradt. Ha eltömődött, öblítse le vagy cserélje ki egy új szűrőelemre.

Szűréskor az alkalmazott nyomás általában körülbelül 0,1 MPa, ami kielégíti a gyártás igényeit. Az idő és az áramlás növekedésével a szűrőelem mikroporjai blokkolódnak és a nyomás növekszik. Általában nem haladhatja meg a 0,4 MPa-t. A maximális érték nem megengedett. 0,6 MPa felett. Ellenkező esetben károsíthatja a szűrőelemet vagy kilyukadhat. Különös gonddal kell eljárni a precíziós szűrők használatakor.

Amikor a gyártás befejeződött, próbálja meg a szűrletet a lehető legnagyobb mértékben üríteni. Az állásidő nem hosszú. Általában ne nyissa ki a gépet, ne húzza ki a szűrőelemet, és ne tárolja a szűrletet egy éjszakán át. A szűrőelemet és a szűrőt a gép leállításakor meg kell tisztítani (visszahúzási módszer is alkalmazható).

Opcionális illesztés, ügyeljen a szükséges áramlásra, nyomásra, a szivattyú fejére, hogy megfeleljen, a választás általában örvényszivattyúkhoz, infúziós szivattyúkhoz stb. Alkalmas, a centrifugális szivattyúk nem alkalmazhatók.

A szűrőberendezések karbantartási módszere 

Ha a szűrőt hosszú ideig nem használják, akkor a szűrőt meg kell tisztítani, a szűrőelemet el kell távolítani, meg kell mosni és szárítani, műanyag zacskóval kell lezárni a szennyeződés elkerülése érdekében, a szűrőt pedig sérülés nélkül törölni és tárolni kell.

A kicserélt szűrőelemet legfeljebb 24 órán át sav-bázis lotionban kell áztatni. A sav-bázis oldat hőmérséklete általában 25–50 ℃. Javasoljuk, hogy a sav vagy lúg és a víz aránya 10-20% legyen. A nagyobb fehérjetartalmú szűrletet és szűrőelemet legjobb enzimoldatban áztatni, és a tisztító hatás jó. Ha megújul, meg kell tisztítani, majd gőzsterilizálni kell. A tisztítás és fertőtlenítés nagyon fontos a vízszűrők és szűrőszárítók esetében.

A szűrőelem sterilizálásakor ügyeljen az időre és a hőmérsékletre. Magas hőmérsékletű fertőtlenítő szekrényben célszerű a polipropilénhez 121 ℃ -ot használni, a sterilizáláshoz gőzt kell használni 0,1 MPa és 130 ℃ / 20 perc gőznyomás mellett. Alkalmas poliszulfonhoz és politetrafluor-etilénhez. A gőzsterilizálás elérheti a 142 ℃ -ot, a nyomás 0,2MPa, és a megfelelő idő körülbelül 30 perc. Ha a hőmérséklet túl magas, az idő túl hosszú, és a nyomás túl magas, a szűrőelem megsérül.


Feladás időpontja: 2020.10.11